數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點,能夠正確選擇刀刃具及切削用量。數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。
天津回收數(shù)控刀具介紹企業(yè)安排刀具應遵循原則:
在經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:
1、盡量減少刀具數(shù)量;
2、一把刀具裝夾后,應完成其所能進行的所有加工步驟;
3、粗精加工的刀具應分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;
4、先銑后鉆;
5、先進行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;
6、在可能的情況下,應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。